ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಗಡಸುತನ, ಸುಸ್ಥಿರತೆ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಬಲವು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಎಂದರೆ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವೇ?
ದುರ್ಬಲತೆ, ಲೋಹಗಳ ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಮುರಿತದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಡಸುತನವು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC, HV ಮತ್ತು HB ಯಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚುವುದು ಅಥವಾ ಭೇದಿಸುವುದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಡುವೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಲಿಂಕ್ ಇದೆಯೇ? ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳೊಳಗಿನ ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ನೇರ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ಗಡಸುತನವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದುರ್ಬಲತೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಒಡೆಯುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವಾಗಿದೆ.
ರಲ್ಲಿಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ HSS ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಪದೇ ಪದೇ ಬಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಬ್ಲೇಡ್ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗಡಸುತನ, ಸುಲಭವಾಗಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ನಂತರ, ನಾವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ (passiontool.com) ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬಹುದು:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-06-2024
