ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಸಂಶೋಧನೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಸವೆತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ, ಉಷ್ಣ ಉಡುಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಉಡುಗೆ ಸೇರಿದಂತೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಈ ರೀತಿಯ ಸವೆತವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಡುಗೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರಚನೆ, ಚಿಪ್ ದೂರವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ರಸರಣ ಸವೆತವೆಂದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಶೋಧಕರು ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಶೀತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನಗಳ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ negative ಣಾತ್ಮಕ ಅಂಚಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಬಳಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, negative ಣಾತ್ಮಕ ಚಾಂಫರ್ ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ಚಾಪವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತುದಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯು ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕಟ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ನ ಆಳವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬಹುದು, ಶಾಖದ ವಿಘಟನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಿಗಿತವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಹೊರೆಯ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಭರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಿಗಿತ. ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕುರಿತಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಿರಂತರ ಗಾ ening ವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೊಸ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ನಂತರ, ನಾವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ (ಪ್ಯಾಶನ್ ಟೂಲ್.ಕಾಮ್) ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೂ ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -15-2024
