ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ,ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಿದ್ದಾನೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಕಣ್ಣಿನ ಹಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳು ಹಾರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಜಿಜ್ಞಾಸೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಯಮಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಿ, ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಅನುಪಾತಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಹಿಂದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತತ್ವಗಳಿವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಅನುಪಾತವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ದಹನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಿಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕಿಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಿಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಕಾರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳ ಕೊರತೆಯು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಈ ಲೋಹಗಳು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದರೂ ಸಹ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಪಾತದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. .
ನಂತರ, ನಾವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ (passiontool.com) ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬಹುದು:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-27-2024
