ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ,ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಿದ್ದಾನೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಟ್ಟುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಕಿಡಿಗಳು ಹಾರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಯಮಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಉರಿಯುತ್ತವೆ, ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಅನುಪಾತಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕಿಡಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಹಿಂದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತತ್ವಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಅನುಪಾತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಡೆಸಬಹುದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ದಹನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಿಡಿಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ ಮುಂತಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಿಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿಡಿಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಕಾರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಿಡಿಗಳ ಕೊರತೆಯು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಈ ಲೋಹಗಳು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಪಾತದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಿಡಿಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಹ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇರಲಿಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಿಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.
ನಂತರ, ನಾವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ (ಪ್ಯಾಶನ್ ಟೂಲ್.ಕಾಮ್) ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೂ ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -27-2024
